山西眾邦成(圖)-鋼板卷圓加工公司-太原鋼板卷圓加工：

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鈑金下料對于金屬結構件，加工零件毛坯的原材料通過鈑金、放樣或編程、數控切割加工成金屬結構件的單個零件。鋼材下料用砂輪切割，電動鋼鋸，氧氣切割，電動帶鋸砂輪切割，用高速旋轉的砂輪切割鋼材，用纖維、樹脂或橡膠磨料粘結砂輪使熟練的手工砂輪快速準確切割，毛刺只能切割成直線，電動鋼鋸就夠了。

鋼鐵下料電動鋼鋸鉗工用工具切割較大的圓鋼、角鋼、扁鋼工件及其他氧氣割，簡稱氣割，適用于任何拆解廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構框架等報廢汽車、拆解舊船的場合切割電動帶鋸，并能發揮靈活的功能，使用帶鋸條旋轉的電動帶鋸進行鋸切。

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提高激光切管機厚板切割效率的方法如下：

1.下料時必須檢查鋼板的厚度、規格和表面質量，確認無誤后方可下料。

2.切割前，檢查整個切割系統的所有設備和工具運行正常，只能在安全條件下操作。此外，切割過程中應注意維護。此外，應清除鋼表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空間，以便于吹渣。當激光切管機切割時，割炬的運動應保持恒定速度。建議切割件表面離火焰中心2 ~ 5毫米。如果距離太近，切口邊緣會融化。如果熱量太遠，切割很容易中斷。

3.根據自動切割和半自動切割方法的不同，調整各切割的距離，確定切割后的阻力大小，并考慮切割縫補償；在激光切管機切割過程中，切割傾角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板切割過程中，切割噴嘴和工件表面保持垂直。在整個部分被切斷后，切割噴嘴被移動到正常切割。當切割即將到達終點時，速度應稍微減慢，以完全切割切割的下部。

4.激光切管機切割厚板時，預熱火焰應大，切割氣流長度應超過工件厚度的1/3.切割噴嘴和工件的表面應該以大約10 ~ 20度的角度傾斜，以便零件的邊緣可以被均勻地加熱。

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1、合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊(門板類)

2、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

4、毛刺方向

5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包)，等位置方向，畫出剖視圖

6、核對材質，板厚，以板厚公差

7、特殊角度，折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開

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